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去離子水處理設(shè)備
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去離子水設(shè)備，是離子交換系統(tǒng)。離子交換是指水通過(guò)離子交換柱時(shí),水中的陽(yáng)離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽(yáng)樹(shù)脂的H+和陰樹(shù)脂的OH-進(jìn)行交換,從而達(dá)到脫鹽的目的。陽(yáng)、陰混柱的不同組合可使水質(zhì)達(dá)到更高的要求。離子交換器分為陽(yáng)離子交換器(軟化器)、陰離子交換器、混合離子交換器等。其缺點(diǎn)是樹(shù)脂飽和后需要用酸、堿再生。
咨詢(xún)熱線：131 9510 6063 定制生產(chǎn)0.5噸、1噸、2噸、5噸、10噸、20噸、30噸、50噸、60噸、80噸、100噸、200噸、300噸、400噸、500噸等。多少的水量我們都可以做，小到0.5噸，大到上千噸。
去離子水處理設(shè)備工藝
第一種:采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水，一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本極高，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。已較少采用了。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝
這種方法是目前采用較多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率:0.06左右。這樣是目前較流行的方法。
第三種:采用兩級(jí)反滲透方式
其流程如下:
自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。好不過(guò)了。 其流程如下:
原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
1、工業(yè)超純水處理工藝，是目前工業(yè)用超純水的制備上應(yīng)用較多的一種工藝之一。
2、食品工業(yè)離子交換樹(shù)脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
3、制藥工業(yè)離子交換樹(shù)脂對(duì)發(fā)展新一代的抗菌素及對(duì)原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開(kāi)發(fā)成功即是突出的例子。
4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹(shù)脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
名膜水處理 / 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
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