醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化工藝
本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域,更具體地說,涉及醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,包括:氣液輸入模塊,用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進行混合;等離子發(fā)生模塊,用于產(chǎn)生等離子體;混合處理模塊,用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進行充分接觸,生成凈化的氣體;氣液輸出模塊,用于將凈化的氣體進行氣液分離后排出;所述混合處理模塊的輸入端分別與氣液輸入模塊和等離子發(fā)生模塊的輸出端相連;所述混合處理模塊的輸出端與氣液輸出模塊輸入端相連。本發(fā)明不會在處理過程中發(fā)生反應生成有害物質(zhì)。
權(quán)利要求書
1.一種醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,包括:
氣液輸入模塊(11),用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進行混合;
等離子發(fā)生模塊(12),用于產(chǎn)生等離子體;
混合處理模塊(13),用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進行充分接觸,生成凈化的氣體;
氣液輸出模塊(14),用于將凈化的氣體進行氣液分離后排出;
所述混合處理模塊(13)的輸入端分別與氣液輸入模塊(11)和等離子發(fā)生模塊(12)的輸出端相連;
所述混合處理模塊(13)的輸出端與氣液輸出模塊(14)輸入端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述氣液輸入模塊(11),包括:霧化噴頭(2)和混合管道(15);
所述氣液輸入模塊(11)的輸入端包括:廢氣入口和廢液入口;
所述混合管道(15)的輸入端為廢氣入口,所述霧化噴頭(2)的輸入端為廢液入口;
所述霧化噴頭(2)的噴嘴連通于混合管道(15)輸入端與輸出端之間;
所述混合管道(15)的輸出端為液輸入模塊(11)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述氣液輸入模塊(11),還包括:第一渦輪增壓器(1)和水泵(6);
所述第一渦輪增壓器(1)設置在混合管道(15)的輸入端,用于將醫(yī)療廢氣壓入混合管道(15)內(nèi);
所述水泵(6)設置在霧化噴頭(2)的輸入端,用于將醫(yī)療廢水送至霧化噴頭(2)內(nèi),并結(jié)合噴嘴將醫(yī)療廢水在混合管道(15)內(nèi)形成霧狀與醫(yī)療廢氣混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述混合處理模塊(13)包括多個并行設置的靜態(tài)混合器(7);
每個靜態(tài)混合器(7)都為管狀結(jié)構(gòu);
所述氣液輸入模塊(11)的輸出端有多個,所述離子發(fā)生模塊(12)的輸出端有多個;
每個氣液輸入模塊(11)的輸出端和離子發(fā)生模塊(12)的輸出端都對應連通一個靜態(tài)混合器(7)的輸入端;
每個靜態(tài)混合器(7)的輸出端匯合后與氣液輸出模塊(14)的輸入端相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,每個靜態(tài)混合器(7)內(nèi)都設置有螺旋式混合葉片(7.1);
所述混合葉片(7.1)沿對應靜態(tài)混合器(7)的長度方向設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述等離子發(fā)生模塊(12),包括:
DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3),用于生成等離子體;
第二渦輪增壓器(4),用于向DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)內(nèi)壓入空氣,使得等離子體流入混合處理模塊(13)內(nèi);
所述第二渦輪增壓器(4)的入口為等離子發(fā)生模塊(12)的輸入端,與大氣連通;
所述第二渦輪增壓器(4)的出口連接DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)的入口,所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)的出口為等離子發(fā)生模塊(12)輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3),包括:正極板(3.1)、鍍銀石墨電極(3.2)、陶瓷擋板(3.3)和外殼(3.4);
所述正極板(3.1)和鍍銀石墨電極(3.2)分別設置在外殼(3.4)內(nèi)的兩端;
所述陶瓷擋板(3.3)安裝在鍍銀石墨電極(3.2)上,位于正極板(3.1)和鍍銀石墨電極(3.2)之間;
被第二渦輪增壓器(4)送入的空氣流過正極板(3.1)和陶瓷擋板(3.3)之間,從而帶走等離子體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述等離子發(fā)生模塊(12),還包括:
干燥劑(5),用于干燥進入DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)中的空氣;
所述干燥劑(5)設置在第二渦輪增壓器(4)的入口處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述氣液輸出模塊(14),包括:
冷凝彎管(8),用于將凈化的氣體中的液體凝結(jié),并排出冷凝后的氣體;
儲液箱(9),用于收集凝結(jié)的液體并排出;
所述混合處理模塊(13)的輸出端分別與冷凝彎管(8)和儲液箱(9)的入口相連;
所述氣液輸出模塊(14)的輸出端分為冷凝彎管(8)出口和儲液箱(9)的出口;
所述冷凝彎管(8)中的凝結(jié)的液體通過冷凝彎管(8)的入口流入儲液箱(9)的入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其特征在于,所述儲液箱(9)內(nèi)設置有傳感器(10);
所述傳感器(10),用于實時監(jiān)控儲液箱(9)中的液體。
說明書
醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置
技術領域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域,更具體地說,涉及醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置。
背景技術
醫(yī)院污水中含有大量的病原細菌、病毒和化學藥劑,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特征。醫(yī)療廢氣則是醫(yī)療廢物等燃燒產(chǎn)生的有害氣體,這種包含了醇、酸及酮類化合物等工業(yè)廢氣,不僅會對環(huán)境造成污染,同時還嚴重的威脅著人類的身心健康。并且這類醫(yī)療的有機廢氣具有量大、面廣及降解難的特點,所以處理的工作尤為復雜。
目前大型醫(yī)院處理醫(yī)療廢水主要使用含氯消毒劑進行消毒,如次氯酸鈉,二氧化氯等,其中次氯酸鈉在使用的過程中有殘留,容易在殺菌過程中與水中有機物發(fā)生反應生成有致癌、致畸作用的化學物質(zhì),有一定的危險性,需要專人管理。傳統(tǒng)方法有其原理上不可避免的弊端,如設施的建設、維護、管理等費用高,處理需要經(jīng)過多級處理,過程控制比較復雜等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提供醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,其不會在處理過程中發(fā)生反應生成有害物質(zhì)。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
構(gòu)造一種醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置,包括:
氣液輸入模塊,用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進行混合;
等離子發(fā)生模塊,用于產(chǎn)生等離子體;
混合處理模塊,用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進行充分接觸,生成凈化的氣體;
氣液輸出模塊,用于將凈化的氣體進行氣液分離后排出;
所述混合處理模塊的輸入端分別與氣液輸入模塊和等離子發(fā)生模塊的輸出端相連;
所述混合處理模塊的輸出端與氣液輸出模塊輸入端相連。
進一步地,所述氣液輸入模塊,包括:霧化噴頭和混合管道;
所述氣液輸入模塊的輸入端包括:廢氣入口和廢液入口;
所述混合管道的輸入端為廢氣入口,所述霧化噴頭的輸入端為廢液入口;
所述霧化噴頭的噴嘴連通于混合管道輸入端與輸出端之間;
所述混合管道的輸出端為液輸入模塊的輸出端。
更進一步地,所述氣液輸入模塊,還包括:第一渦輪增壓器和水泵;
所述第一渦輪增壓器設置在混合管道的輸入端,用于將醫(yī)療廢氣壓入混合管道內(nèi);
所述水泵設置在霧化噴頭的輸入端,用于將醫(yī)療廢水送至霧化噴頭內(nèi),并結(jié)合噴嘴將醫(yī)療廢水在混合管道內(nèi)形成霧狀與醫(yī)療廢氣混合。
在上述技術方案中,所述混合處理模塊包括多個并行設置的靜態(tài)混合器;
每個靜態(tài)混合器都為管狀結(jié)構(gòu);
所述氣液輸入模塊的輸出端有多個,所述離子發(fā)生模塊的輸出端有多個;
每個氣液輸入模塊的輸出端和離子發(fā)生模塊的輸出端都對應連通一個靜態(tài)混合器的輸入端;
每個靜態(tài)混合器的輸出端匯合后與氣液輸出模塊的輸入端相通。
進一步地,每個靜態(tài)混合器內(nèi)都設置有螺旋式混合葉片;
所述混合葉片沿對應靜態(tài)混合器的長度方向設置。
在上述技術方案中,所述等離子發(fā)生模塊,包括:
DBD低溫等離子體發(fā)生裝置,用于生成等離子體;
第二渦輪增壓器,用于向DBD低溫等離子體發(fā)生裝置內(nèi)壓入空氣,使得等離子體流入混合處理模塊內(nèi);
所述第二渦輪增壓器的入口為等離子發(fā)生模塊的輸入端,與大氣連通;
所述第二渦輪增壓器的出口連接DBD低溫等離子體發(fā)生裝置的入口,所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置的出口為等離子發(fā)生模塊輸出端。
進一步地,所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置,包括:正極板、鍍銀石墨電極、陶瓷擋板和外殼;
所述正極板和鍍銀石墨電極分別設置在外殼內(nèi)的兩端;
所述陶瓷擋板安裝在鍍銀石墨電極上,位于正極板和鍍銀石墨電極之間;
被第二渦輪增壓器送入的空氣流過正極板和陶瓷擋板之間,從而帶走等離子體。
更進一步地,所述等離子發(fā)生模塊,還包括:
干燥劑,用于干燥進入DBD低溫等離子體發(fā)生裝置中的空氣;
所述干燥劑設置在第二渦輪增壓器的入口處。
在上述技術方案中,所述氣液輸出模塊,包括:
冷凝彎管,用于將凈化的氣體中的液體凝結(jié),并排出冷凝后的氣體;
儲液箱,用于收集凝結(jié)的液體并排出;
所述混合處理模塊的輸出端分別與冷凝彎管和儲液箱的入口相連;
所述氣液輸出模塊的輸出端分為冷凝彎管出口和儲液箱的出口;
所述冷凝彎管中的凝結(jié)的液體通過冷凝彎管的入口流入儲液箱的入口。
進一步地,所述儲液箱內(nèi)設置有傳感器;
所述傳感器,用于實時監(jiān)控儲液箱中的液體。
在本發(fā)明中,利用等離子發(fā)生模塊產(chǎn)生的等離子體對醫(yī)用廢氣和廢水混合,不會產(chǎn)生有害的化學物質(zhì),使得凈化過程安全且凈化效果明顯。另外,本發(fā)明能夠同時處理醫(yī)用廢氣和廢水,使得經(jīng)過效率高。由此,本發(fā)明不但操作簡單、實用性廣泛,而且耗能低、凈化效果明顯。
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